雙堿法脫硫塔主體材質(zhì)玻璃鋼主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。玻璃鋼脫硫塔鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個(gè)反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題，而且吸收效率高，液氣比低。雙堿法脫硫塔以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，避免了在循環(huán)過程巾對(duì)水泵、管道及設(shè)備的腐蝕、沖刷及堵塞等，便于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)。鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔外，避免了塔內(nèi)的堵塞和磨損，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，降低了運(yùn)行成小。

雙堿法脫硫塔主體材質(zhì)玻璃鋼工藝說明：

來自鍋爐的煙氣進(jìn)入脫硫塔，煙氣在脫硫塔導(dǎo)向板作用下向上螺旋，并與脫硫液接觸，將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴，形成較好的霧化吸收區(qū)。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內(nèi)充分接觸反應(yīng)，完成煙氣的脫硫吸收。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后通過煙囪排入大氣。

脫硫液采用外循環(huán)吸收方式，吸收了SO2的脫硫液流入石灰反應(yīng)池，與新來的石灰水進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當(dāng)一個(gè)沉淀再生池沉淀物集滿時(shí)，漿液切換流入到另一個(gè)沉淀再生池，然后由人工清理這個(gè)再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運(yùn)處理。循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上液體進(jìn)入清液池，由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)使用另外，由于渣帶水會(huì)使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿液。

雙堿法脫硫塔工藝原理

1、反應(yīng)原理

SO2吸收反應(yīng)：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑

吸收劑再生反應(yīng)：CaO＋H2O→Ca(OH)2

Ca(OH)2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O

玻璃鋼脫硫塔SO2吸收系統(tǒng)：

煙氣進(jìn)入脫硫塔向上升起與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，氣液充分接觸吸收SO2。脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，分成小的液滴，其總表面積增加，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積大，兩相傳質(zhì)熱反應(yīng)，效率高。脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時(shí)消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進(jìn)入再生池與Ca(OH)2反應(yīng)，再生出鈉離子并補(bǔ)入Na2SO3（或NaOH），經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。