脫硫-鍋爐煙氣脫硫脫硝塔脫硫就是脫去煙氣中的SO2（二氧化硫），脫硝主要是脫去煙氣中的NOx（氮氧化物），鍋爐煙氣脫硫脫硝塔廠主要處理鍋爐，窯爐等尾氣中含有的二氧化硫及氮氧化物，減少其，減輕污染的設(shè)備。

脫硫-鍋爐煙氣脫硫脫硝塔工藝特點：
1.半干法脫硫設(shè)置在鍋爐煙氣脫硫脫硝塔前，將煙氣中的SO2含量脫除30mg/Nm3以下，以后續(xù)的脫硝。
2.煙氣脫硫、除塵、脫硝、催化劑熱解析再生一體化，節(jié)省、運行費用、占地面積少。
3.脫硝前先除塵，以減少粉塵對催化劑的磨損、延長催化劑使用壽命。
4.通過除塵濾袋過濾層和混合均流結(jié)構(gòu)體的均壓作用，使煙氣速度場、溫度場分布加均勻，可提脫硝效率。
5.氨氣通過網(wǎng)格狀分布的噴氨口噴入裝置內(nèi)，溫?zé)峤馕鰵怏w通過孔板送風(fēng)口送入煙氣中，使氨氣與煙氣、溫?zé)峤馕鰵怏w與煙氣接觸充分，混合均勻。
6.在不影響正常運行的條件下，可在線利用溫?zé)煔夥纸獯呋瘎┍砻骛ば晕镔|(zhì)，提脫硝催化效率和催化劑使用壽命。
7.鍋爐煙氣脫硫脫硝塔省略工藝中的催化劑清灰系統(tǒng)。
8.煙氣通過濾袋在過濾過程中，與濾袋外表面濾下的未反應(yīng)脫硫劑充分接觸，進一步提煙氣的脫硫效率。
9.半干法脫硫溫降小(<30℃)，鍋爐煙氣脫硫脫硝塔縮短流程，減小整體溫降，回送煙氣溫度大于150℃，滿足煙囪熱備要求。

鍋爐煙氣脫硫脫硝塔廠主要包括攪拌器、氧化風(fēng)管、噴淋管、除霧器，另外有的還有導(dǎo)流板或者均布板等。攪拌器位于鍋爐煙氣脫硫脫硝塔廠底部主要是起到漿液擾動的作用，防止石膏等顆粒物沉淀；氧化風(fēng)管主要是向鍋爐煙氣脫硫脫硝塔廠內(nèi)漿液池注入空氣把亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽，配套設(shè)備為氧化風(fēng)機；噴淋管是漿液通過循泵打鍋爐煙氣脫硫脫硝塔廠漿液池頁面以上，通過噴嘴進行霧化、分布，從而吸收煙氣中的so2氣體；除霧器主要作用是除去煙氣中攜帶的液滴，即除水作用。