化學洗滌除臭塔通過化學吸收液與廢氣反應實現除臭，適用于多種復雜廢氣處理場景?；瘜W洗滌除臭塔主要由塔體、進氣口、出氣口、洗滌循環(huán)系統(tǒng)、填料層、除霧層、加藥系統(tǒng)和排水系統(tǒng)組成。塔體多采用耐腐蝕材料，如玻璃鋼、PP（聚丙烯）等，用于儲存各功能部件并形成廢氣處理空間。

化學洗滌除臭塔材料選擇|：

（一）塔體材料

玻璃鋼：適合多種腐蝕性廢氣處理場景。其制作工藝成熟，可通過手糊或纏繞成型，根據設計要求調整厚度和層數，滿足不同工況的強度需求。

PP（聚丙烯）：化學穩(wěn)定性強，對常見酸堿等化學物質耐受性較好，且具有較好的加工性能，可采用連接工藝進行組裝，常用于制作小型或對重量有嚴格要求的化學洗滌除臭塔。

（二）洗滌循環(huán)系統(tǒng)材料

管道：采用PP或PVC材質，這兩種材料耐腐蝕、耐老化，能長期適應洗滌液的化學環(huán)境，確保洗滌液輸送過程穩(wěn)定。

循環(huán)泵：

（三）填料材料

拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)

（四）除霧層材料

絲網除霧器：由金屬絲或塑料絲編織而成，具有比表面積大、除霧效率高的特點，能捕集氣體中的細小液滴，適用于對除霧效果要求較高的工況。

折流板除霧器：通過改變氣體流動方向，使液滴在慣性作用下與折流板碰撞而被分離，結構簡單、成本低，適用于對除霧要求不是高的場景。

（五）加藥系統(tǒng)材料

儲藥罐：根據所加吸收液的性質，可選用PE（聚乙烯）材質儲藥罐，其化學穩(wěn)定性好，能耐受多種化學吸收液的腐蝕；對于強腐蝕性吸收液，可采用玻璃鋼材質儲藥罐。

加藥泵：選用計量準確、耐腐蝕的隔膜泵或螺桿泵。

三、化學洗滌除臭塔制作流程

（一）模具準備（針對玻璃鋼塔體）

按照化學洗滌除臭塔的設計尺寸和形狀制作模具，確保模具表面光滑平整。采用與玻璃鋼儲罐模具相似的處理方法，使用砂紙打磨后，均勻涂刷脫模劑，待脫模劑干燥后備用。

（二）塔體制作

玻璃鋼塔體：采用手糊或纏繞工藝成型。手糊時，先在模具表面涂刷一層樹脂，然后鋪設玻璃纖維氈或布，用毛刷或輥子壓實，使樹脂充分浸透纖維，排除氣泡；按照設計層數重復操作，形成塔體結構層和內襯層。纏繞工藝則是將浸膠后的玻璃纖維粗紗按一定角度和規(guī)律纏繞在模具上，通過控制纏繞參數保證塔體厚度均勻、強度達標。

PP塔體：將預制的PP板材根據設計尺寸進行裁剪，通過熱熔連接工藝將板材拼接成塔體形狀，連接過程中要保證焊縫均勻、牢固，無虛焊、漏焊現象。

（三）化學洗滌除臭塔部件安裝

洗滌循環(huán)系統(tǒng)安裝：在塔體合適位置安裝循環(huán)泵、管道和噴頭。循環(huán)泵安裝要確保水平，連接管道時保證密封較好，防止洗滌液泄漏；噴頭安裝角度和間距要符合設計要求，保證噴淋均勻覆蓋塔內空間。

填料層安裝：將選擇好的填料均勻裝填在塔體的填料層區(qū)域，裝填高度和密度按照設計要求，裝填后要保證填料層平整、無堆積和空洞。

除霧層安裝：絲網除霧器可采用模塊式安裝，將絲網除霧器模塊固定在塔體內部的支撐結構上；折流板除霧器則按照設計角度和間距安裝在塔體上部，確保除霧效果。

加藥系統(tǒng)安裝：將儲藥罐安裝在合適位置，連接好加藥管道和加藥泵，加藥泵與控制系統(tǒng)連接，實現自動或手動加藥功能。

進氣口、出氣口和排水系統(tǒng)安裝：在塔體相應位置安裝進氣口、出氣口管道，確保連接牢固、密封較好；排水系統(tǒng)安裝在塔體底部，連接管道和閥門，便于排出反應后的廢液。

（四）化學洗滌除臭塔調試運行

向循環(huán)水箱和儲藥罐中加入適量的洗滌液和化學吸收液，啟動循環(huán)泵和加藥泵，檢查系統(tǒng)運行是否正常，管道有無泄漏，噴頭噴灑是否均勻。

通入模擬廢氣，檢測化學洗滌除臭塔的處理效果，包括除臭效率、壓力降等指標，根據檢測結果調整洗滌液流量、吸收液添加量等參數，確保設備達到設計處理要求。